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干冰清洗
干冰清洗机在清洗注塑模具方面表现**,按清洗的污垢成份主要分为两种情况。
其一,当清洗诸如油漆等易碎污垢时,设备表面及涂层之间会产生收缩张力。此张力能够强力破坏污垢的结垢力,从而将污垢从设备涂层上成功剥离。

其二,若表面粘有易变形、粘性大的污垢,如油、油污、蜡等,此时的清洗过程就如同高压水清洗一般。当干冰颗粒以高速度撞击设备表面时,会迅速利用张力将污垢顶开。
轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET 模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒等,均可通过干冰清洗机进行清洗。它能清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污等,还能打通排气孔,清洗后的模具光亮如新。
干冰清洗机具有诸多优势。它可在线清洗,无需降温和拆卸模具,从而避免了化学清洗对模具的腐蚀和损害,也防止了机械清洗对模具造成的机械损伤及划伤,同时还能避免因反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键在于,它可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最为耗时的步骤,能减少停工时间约 80%-95%。干冰清洗的益处众多,包括降低停工工时、减少设备损坏、极有效地清洗高温设备、减少或降低溶剂的使用、改善工作人员的安全、增进保养效率、减少生产停工期、降低成本以及提高生产效率。 具体的清洗过程包含三个方面。首先是低温冷冻剥离,-78.5℃的干冰颗粒作用于被清洗物体表面时,会先冷冻脆化污物,使污物在被清洗表面破裂,由粘弹态变为固态,脆性增大且粘性减小,在表面的吸附力骤减,同时表面积增大,部分污物可自动剥离。其次是吹扫剥离,在压缩空气作为动力的环境下,对脆化的污物产生剪切力,引起机械断裂。由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大,在接触面处会产生应力集中现象,污物在剪切力作用下剥离。最后是冲击剥离,高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时,将动能传递给污物,克服已经减小的粘附力,产生的剪切力使污物随气流卷走,从而达到脱除污物的目的。
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